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| 膠水在電子、電器行業(yè)的應(yīng)用及影響粘度原因 |
| 作者：騰拓自動化 來源：m.xlyltpsc.cn 發(fā)布于：2017/2/16 點擊：3078次 |
在電子工業(yè)中，膠粘劑和密封劑是微電子技術(shù)的基礎(chǔ)，廣泛用于多種工藝。在集成電路分立器件、光電子器件、液晶顯示器件、微波元件、磁性元件、柔性印制線路板、顯像管、電視機、收錄機、攝像機、激光唱盤音響、移動電話、計算機、傳真機、電容、電阻、磁記錄介質(zhì)等電子元器件、零部件和整機生產(chǎn)與組裝，都要使用膠粘劑和密封劑，如光刻膠、貼片膠、導(dǎo)電膠、導(dǎo)磁膠、聚氨酯膠、硅酮密封劑等。
此外，各種家用電器設(shè)備，如冰箱、冰柜、洗衣機、空調(diào)機、烘干機、微波爐、電飯煲、洗碗機、吸塵器、飲水機、甩于機、PCB等大量使用膠粘劑和密封劑。
影響粘度的原因有哪些？
在生活中影響粘合劑粘接強度的化學(xué)因素有很多，主要指分子的極性、分子量、分子形狀(側(cè)基多少及大小)、分子量分布、分子的結(jié)晶性、分子對環(huán)境的穩(wěn)定性(轉(zhuǎn)變溫度和降解)以及膠粘劑和被粘體中其它組份性質(zhì)PH值等。
1.極性
一般說來膠粘劑和被粘體分子的極性影響著粘接強度，但并不意味著這些分子極性的增加就一定會提高粘接強度。
從極性的角度出發(fā)為了提高粘接強度，與其改變膠粘劑和被粘體全部分子的極性，還不如改變界面區(qū)表面的極性。例如聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯經(jīng)等離子表面處理后，表面上產(chǎn)生了許多極性基團，如羥基、羰基或羧基等，從而顯著地提高了可粘接性。
2.分子量
聚合物的分子量(或聚合度)直接影響聚合物分子間的作用力，而分子間作用力的大小決定物質(zhì)的熔點和沸點的高低，對于聚合物決定其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg和溶點Tm.。所以聚合物無論是作為膠粘劑或者作為被粘體其分子量都影響著粘接強度。
一般說來，分子量和粘接強度的關(guān)系僅限于無支鏈線型聚合物的情況，包括兩種類型。第一種類型在分子量全范圍內(nèi)均發(fā)生膠粘劑的內(nèi)聚破壞，這時，粘接強度隨分子量的增加而增加，但當(dāng)分子量達到某一數(shù)值后則保持不變。第二種類型由于分子量不同破壞部分亦不同。這時，在小分子量范圍內(nèi)發(fā)生內(nèi)聚破壞，隨著分子量的增大粘接強度增大；當(dāng)分子量達到某一數(shù)值后膠粘劑的內(nèi)聚力同粘附力相等，則發(fā)生混合破壞；當(dāng)分子量再進一步增大時，則內(nèi)聚力超過粘附力，浸潤性不好，則發(fā)生界面破壞。結(jié)果使膠粘劑為某一分子量時的粘接強度為最大值。
3.側(cè)鏈
長鏈分子上的側(cè)基是決定聚合物性質(zhì)的重要因素，從分子間作用力考慮，聚合物支鏈的影響是，當(dāng)支鏈小時，增加支鏈長度，降低分子間作用力。當(dāng)支鏈達到一定長度后，開始結(jié)晶，增加支鏈長度，提高分子間作用力，這應(yīng)當(dāng)是降低或提高粘接強度的原因。 |
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